上海不干胶:橡皮布常见的几种故障现象的补救

 在日常印刷时,有时会遇到橡皮布表面发粘现象。此外,或多或少会把一些破纸屑、杂质及砂粒等带进滚筒,以致压凹橡皮布或使其表面出现小洞眼。那就必须及时进行补救。其补救的方法大致有以下几种:
1、橡皮布发粘的补救
橡皮布发粘主要是耐油性能不好,橡胶经常吸收大量的洗涤液使其膨胀而形成的。严重的发粘会使橡皮布表面性能完全改变,以致不能使用。轻度的发粘,也会使印刷纸张粘附在橡皮布表面,不仅影响产品质量,而且很难继续开印下去。所以应及时清洗橡皮布,最好使用挥发性较强的溶剂,以减少膨胀,再用滑石粉或硫磺粉涂在橡皮布表面,也有一定效果。
2、橡皮布低凹的补救
在印刷时,若橡皮布被压局部低凹,不能完整地转移图文,必须对低凹处进行及时补救:一般是在橡皮布反面贴补,为了看清低凹部位,可在橡皮布正面低凹处用铅笔画出低凹部位记号,然后再拆卸橡皮布,在橡皮布反面找准相应位置画出大小相等的记号,选用厚度与橡皮布压凹处低凹程度适当的纸张,撕剪成大小与记号相同的形状进行贴补,最好采用撕的方法,这样可以使纸张边缘保持梯形,贴补时浆糊或胶水不宜太稠太多,以避免干燥后结成硬块,同时纸张要平放,不能补得太厚,否则会加大印版与橡皮布之间的相互摩擦,影响印版的使用寿命。如果橡皮布低凹的面积较大,可直接垫补在补垫纸内,但垫补的位置必须准确。

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