印版两边脏浅析

印版被分成大面积的脏区和一部分脏,这是由于各种原因。水凝胶滚筒和印版压力调整不当、水滚筒粘墨墨水、润版液比例不适合、印版纸垫散布不当、印刷版质量问题等,很容易使印版两侧变脏。在打印过程中,有时两侧的胶版印刷板发生故障。以下是对板材脏污侧面原因的分析。
水辊不均匀
当调节供水辊与水辊的接触压力时,必须注意偏心轴承方向的对称性,否则水辊和板辊、水辊不平行,并且羊毛的水辊容易轴向推入螺旋形状时,不可能均匀地转移水。如果水辊两端的偏心调节是不对称的,则水辊的压力将不均匀,并且印版的侧面可能容易变脏。因此,在测试水辊压力时,您可以测量多个位置,这两个位置都应该测量并且应该测量中间位置。
除了精确调节水辊的接触压力之外,适当地保持水辊的日常维护也是非常重要的。
1.在正常的胶印操作过程中,水辊应保持清洁无油。
2.水辊天鹅绒应保持湿润并有一定的水分。
3.定期清洁水辊。如果可以清洗水辊,如果油太多而且无法清洗,则需要及时更换新的水套,以防止印版变脏。另一种方法可以有效地防止水辊粘附到墨水上。也就是说,当印刷时,向水桶溶液中加入少量亲水性胶体物质——阿拉伯树胶,这可以有效地增加水辊的亲水性,并且用海绵等是亲水的。该材料擦去水桶溶液中的乳化油并将脏油墨吸附在水辊表面上。
水辊
当水辊在车床上变平时,由于它是弹性体,两端受力,中间振动,压力小,两端大部分都有不同程度的精细中间形状误差,两端都有差距。容易弄脏。另外,在缝制时,水辊套的两端变薄变薄,两端的水吸附较少,印版表面不能充分润湿,这可能导致双面弄脏。
补救措施:切割水套的尺寸应与水辊相同,不能太短。均匀拉动缝纫套筒时,请勿过度拧紧,并且必须有封闭口腔的空间,以防止水辊套筒过薄和过薄。
板衬尺寸太小
一般情况下,板的底部应加垫。为了避免板垫两侧的湿衬垫,衬垫纸的横向尺寸将小于板尺寸。然而,如果衬纸的尺寸太小,则印版两侧的压力可能不足,导致印版与水辊之间的接触不良并产生污垢。
补救措施:切割衬纸时,横向尺寸控制在比印版小10~20mm的范围内。为了防止因进水而损坏衬纸,您可以使用防油和防水原理在衬垫两侧或黄油、发动机油上涂一层陶土,以避免衬纸弄湿,提高使用效果。如果辊的衬纸被润湿,则很容易使滚筒的外壳生锈。水辊两端的水棒降低了水的传递性能
如果印版的含水量太小,由于供水不足,墨水会粘在水辊两端的墨水上,导致印版的两面变脏。

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