包装盒印刷3D打印技术有重大突破!

重庆印刷小编了解,3D打印技术遭受的最主要的质疑之一是其是否具有大规模生产的能力。近年来,随着技术的进步,3D打印量产难题已经出现了破冰的迹象,其大规模生产或许不再是遥远的梦想,并有望与减材制造分庭抗礼。

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  然而,短短4年之间,3D打印量产难题就随着技术的进步而出现了破冰的迹象。这并不是一个团队的单方面突破,而是呈现出多国、多方面的燎原之势。3D打印的大规模生产或许不再是遥远的梦想。

  解决包装盒印刷3D打印量产难题的方法多种多样,有的团队选择从改进生产平台入手。2015年,荷兰研究机构TNO公布了自己基于增材制造的柔性生产平台,这种生产平台可以规模制造复杂的产品,每个产品在某种程度上都是定制的,同时3D打印速度比传统的独立3D打印系统快了10倍。

  另一部分团队把目光投向了包装盒印刷的制作工艺。2016年,英国Tamicare公司将一种名为Cosyflex的纺织品3D打印技术用于量产服装。通过使用液态聚合物和纺织纤维制造纺织品,轻松实现定制化,能年产300万件。今年5月,阿迪达斯和3D打印公司Carbon联合研发“连续液体界面生产”技术,该技术是用紫外激光将感光液体固化,然后,包装盒印刷厂3D打印机会将产品拉起,而不是逐层打印。首批使用该技术的量产的阿迪达斯3D打印鞋将在年底前上市。

  所以重庆印刷厂小编总结得出,3D打印量产难题的逐步攻克无疑将加快3D打印技术的全面落地。届时,3D打印将不再只是传统减材制造的帮手与补充,而将由配角变身为主角,与减材制造分庭抗礼。制造业格局也必将因3D打印大规模生产时代的到来而发生重大变化。

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