上海印刷厂瓦楞包装的利润都去哪儿了

根据上海印刷的某小编了解,2015年全国百强纸包装企业的财报均显示,如今的纸包装企业的利润率比较好些的基本上都只能维持在5-6%之间,能跨过这道坎的寥寥无几。这就有力地证明纸包装企业的常规潜能已经基本上山穷水尽了。我们身边所能够见到的行业内大大小小的企业,几乎也没几个过的舒服的,这些都是制造型产业发展过程中避不开的历史规律。按说,目前行业生产中,原辅材料的成本占比也就在60%左右,剩下的35-40%都去哪儿了呢,制造成本、管理成本、财务成本、销售成本,这些真的需要30%以上吗。企业到底该如何发展呢,该走到那一步呢。

  纵观欧美纸包装行业市场的发展规律不难看出,自然规律总是要向前发展的,欧美包装印刷行业已经多年前就进入自动化模式了,以通过高效率,低制造成本来提高产品的附加值,通过产品制程的优化来提高产品的制造利润率,这就是为什么2000年前后的10年间,欧美国家大批量地从我国直接采购包装产品,而进入2006年以后又逐步地再次转为自己生产的原因,因为这个过程之间,他们完成了行业洗牌,产业优化,企业升级的过程,使得整个包装制造业进入了一个崭新的生产模式。那就是高度自动化。

  从目前欧美市场到国内这几年的被迫发展中可以看出,国内这几年已经有较少的一部分企业也已经进入了自动化的行列,但还没有真正地实现完全自动化。 就仅有的这寥寥的几个还算得上的自动化也都是存在于水印包装行业里,而对于相对占有较大比例的胶印瓦楞包装行业来说,还没有一家具有自动化模式的企业。然而,胶印瓦楞包装的加工工艺复杂,工序繁多,基本上都在6-7个加工工序,因此,胶印瓦楞包装也是纸包装行业中用人最多,设备投入最高,加工损耗也最大的一个行业。之所以直到目前为止,国内外的整个胶印行业中一直没有出现真正意义上的自动化,正是因为加工工序多造成了各工序间的设备效率相差太大,很难形成同步作业,因此,需要较多的工序缓冲。虽然目前也有一些设备能够实现单机自动化,可无法兼顾上下工序设备的适应性,因此,要想真正实现全自动化生产,还需要打破习惯思维,一步步进行升级才是事半功倍的做法。详情咨询上海印刷厂www.cqmxyw.com。

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